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振動盤的使用維護及注意事項

振動盤的工作原理： 通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅(qū)動彈性結(jié)構(gòu)，形成定向振動，從而實現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓，以實現(xiàn)振動盤的無級調(diào)速。

振動盤的使用維護及操作規(guī)程：

1.打開包裝時，應檢查整機及附件是否符合裝箱單。

2.安裝時一定要使減振元件在上下對應的孔內(nèi)。

3.檢查主機各部緊固件是否有松動。震動盤

4.振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

5.在振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。

6.振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油）

7.電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整。

8.接通220V 或110V電源，打開開關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動電位器，逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。

9.振動盤在正常運行兩年之后，應將底盤各部份拆開，將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量。

10.在接通電源前，一定要將電位器調(diào)至小值，以免損壞可控硅。

振動盤是一種主動拼裝或主動加工機械的輔助送料設備。它能把各種商品有序地擺放出來，合作主動拼裝設備將商品各個部位拼裝起來變成完好的一個商品，或許合作主動加工機械完成對工件的加工。

　　振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作筆直方向振蕩，由歪斜的繃簧片帶動料斗繞其筆直軸做扭擺振蕩。料斗內(nèi)零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌跡的挑選或許姿勢變化，零件可以依照拼裝或許加工的要求呈一致狀況主動進入拼裝或許加工方位。 其作業(yè)目的是經(jīng)過振蕩將無序工件主動有序定向擺放規(guī)整、精確地輸送到下道工序。

　　振動盤和共振盤的保護與維修：為了確保盤機的正常作業(yè)，有必要嚴格遵守機器的操作規(guī)程和執(zhí)行計劃維修的準則。在機器起動之前，有必要查看軸承的光滑狀況，以及盤網(wǎng)的張緊程度。因為盤網(wǎng)過松，會發(fā)作部分撓曲和鼓起表象，這將會致使盤網(wǎng)過早的損壞，并使盤分質(zhì)量降低。在起動前及作業(yè)時，有必要留意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松懈時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉(zhuǎn)數(shù)降低，從而導致盤機生產(chǎn)率降低，乃至會致使盤機完全阻塞.其次;對盤機及傳動裝里的一切螺栓銜接均應進行查看。

　　振盤機是一種粉塵量很大的設備。為了改進勞動條件，確保工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝里。起動單軸振蕩盤時:有必要使振動盤軸的反轉(zhuǎn)方向準確，因為當軸的反轉(zhuǎn)方向錯誤時，會使排料速度急劇降低。乃至會使盤上料層添加而導致盤機超載。

電磁振動上供料器的工作過程,是由于電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向復位作用,使料槽產(chǎn)生高速高頻(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振動,使工件逐步向高處移動.當I=0時,料槽在支承彈簧作用下向右上方復位,工件依靠它與軌道的磨擦而隨軌道向右上方運動,并逐步被加速.當I>0時,料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運動,工件由于慣性作用而脫離軌道,繼續(xù)向右上方運動(滑移或跳躍),再經(jīng)過光纖放大器的光電轉(zhuǎn)換作用,經(jīng)集成線路模擬轉(zhuǎn)換至下一循環(huán),周而復始,工件在軌道上作由低到高的運動.

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