螺絲篩選機(jī)|瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(在線咨詢)|螺絲篩選機(jī)系列：

【檢測(cè)項(xiàng)目】

●頭部檢測(cè)：頭部直徑、電鍍不良、真圓度、內(nèi)孔徑、同心度、孔塞、倒角直徑及外徑、表面檢查、表面特微、對(duì)邊、對(duì)角、外輪裂、側(cè)面特微、真空同心度、斷針、塞孔、印記、旋轉(zhuǎn)印記、一字印記、偏心距離、內(nèi)部對(duì)邊、內(nèi)部對(duì)角、角度差等；

●外螺牙檢測(cè)：多段頭高、多段頭寬、頭下總長(zhǎng)、螺絲總長(zhǎng)、牙外徑、牙內(nèi)徑、牙距、谷距、牙角、牙品質(zhì)、斜牙、頭部形狀、尾部形狀、針孔深度等；

●內(nèi)螺牙檢測(cè)：有無(wú)螺牙、牙距、耐落；

●量測(cè)設(shè)定：八角鏡頭表面檢測(cè)壓點(diǎn)、水平距離、垂直距離、角度對(duì)比、頭高頭寬等；

●O型圈檢測(cè)項(xiàng)目：直徑、內(nèi)外周長(zhǎng)、環(huán)厚、線測(cè)量、表面檢查等：

●專利特殊檢測(cè)項(xiàng)目：外螺牙360°檢測(cè)、內(nèi)螺牙360°檢測(cè)（選配）。

2

、平送軌道操作

步驟

1.

先將左右調(diào)整軌道取下

步驟

2.

放置檢測(cè)螺絲至平送上，在調(diào)整高低調(diào)整軌道，調(diào)整適當(dāng)高度在將螺絲

鎖緊

步驟

3.

將間隙片放至平送上，再將左右調(diào)整軌道孔對(duì)齊間隙片孔位，調(diào)整適當(dāng)

寬度在將螺絲鎖緊

3

、玻璃轉(zhuǎn)盤(pán)及人機(jī)定位說(shuō)明

步驟

1.

整料輪定位

步驟

2.

將定位光纖調(diào)整適當(dāng)位置

4

、

軟體的操作流程

首先將物件在玻璃盤(pán)上的位置調(diào)整好後，就可以經(jīng)由人機(jī)介面的手動(dòng)模

式，將物件旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)定的相機(jī)底下，按下取像按鈕，即可開(kāi)始調(diào)整鏡頭及光

源來(lái)得到佳的影像，而佳影像的定義即為透過(guò)調(diào)整使要進(jìn)行檢測(cè)的區(qū)域可以明顯的呈現(xiàn)，當(dāng)調(diào)整好後關(guān)閉取像，再按下教導(dǎo)按鈕，

檢測(cè)功能：

?

尺寸檢測(cè)：螺母對(duì)邊、對(duì)角、高度、同心度等。

?

表面檢測(cè)：表面裂痕、凹坑、缺料、毛刺等。

?

牙檢測(cè)：有無(wú)螺牙等。

?

M1~M24

螺絲螺栓均適用以上項(xiàng)目的檢測(cè)；

?

檢測(cè)速度約為

100~1000pcs/min(

根據(jù)工件型號(hào)

尺寸有所不同

)

。

該系統(tǒng)特點(diǎn)

一、

螺母檢測(cè)有兩種機(jī)臺(tái)可供選用

1

、玻璃盤(pán)機(jī)臺(tái)：適合精密螺母，一般配備

2~4

個(gè)相

機(jī)鏡頭。

2

、

直線式輸送帶機(jī)臺(tái)：

適合檢測(cè)大尺寸螺母，

速度相

對(duì)較快，般配備

2~4

個(gè)相機(jī)鏡頭。

二、檢測(cè)軟件：

1

、邁迅威自主開(kāi)發(fā)的檢測(cè)專用軟件，可大限

度的確保檢測(cè)的精準(zhǔn)、快速。

2

、軟件界面友好，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置

檢測(cè)功能、調(diào)整靈敏度等。

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