ccd檢測(cè)器-ccd檢測(cè)器廠-瑞科，設(shè)備檢測(cè)技術(shù)：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

瑞科光學(xué)螺絲篩選機(jī)產(chǎn)品特色：

1. 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤面者皆可檢測(cè)；

2. 檢測(cè)范圍廣：緊固件、手機(jī)零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；

3. 依檢測(cè)項(xiàng)目，ccd檢測(cè)器，可增加2-6個(gè)相機(jī)；

4. 檢測(cè)速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，快每分鐘可達(dá)500-1200pcs；

5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)；

6. 快速更換零件，操作簡(jiǎn)便。

光學(xué)影像篩選機(jī)的特點(diǎn)：

1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;

2、全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

3、操作界面簡(jiǎn)單明了，初次新建型號(hào)后，ccd檢測(cè)器品牌，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容;

4、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時(shí)按客戶要求增加檢查項(xiàng)目，對(duì)應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;

5、自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對(duì)改善工藝起重要作用。

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)螺絲篩選機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。該設(shè)備綜合了五金模具、自動(dòng)控制、電子工程、工業(yè)計(jì)算機(jī)等科學(xué)知識(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)的方式，融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行，保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場(chǎng)人員，提高生產(chǎn)率，引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制，檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測(cè)，一致性差，容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，ccd檢測(cè)器價(jià)格，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大，人工無法持續(xù)保持一致的檢測(cè)效果，不同的檢測(cè)者之間存在差異，無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測(cè)，局限性多，不靈活，笨重，無法快速完成全檢，無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計(jì)流程控制。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理：利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測(cè)，用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，ccd檢測(cè)器生產(chǎn)廠家，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)剔除，至快0.04秒可完成一次檢測(cè)。

機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。

同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

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